Kujua nyenzo unayofanyia kazi na sifa zake itasaidia kupunguza uteuzi wako wa kinu kwa kiasi kikubwa.Kila nyenzo ina seti tofauti ya mali ya mitambo ambayo huipa sifa za kipekee wakati wa kutengeneza.Kwa mfano, nyenzo za plastiki zinahitaji mbinu tofauti ya uchapaji - na jiometri tofauti za zana - kuliko vyuma vinavyohitaji.Kuchagua zana iliyo na jiometri iliyoundwa kwa sifa hizo za kipekee itasaidia kuboresha utendakazi wa zana na maisha marefu.
Harvey Tool huhifadhi anuwai ya Miundo ya Mwisho ya Utendaji wa Juu.Utoaji wake unajumuisha zana zilizoboreshwa kwa vyuma vikali, aloi za kigeni, vyuma vya aloi vya wastani, vyuma vya uchakataji bila malipo, aloi za alumini, nyenzo zenye abrasive sana, plastiki na composites.Ikiwa zana unayochagua itatumika katika aina moja tu ya nyenzo, kuchagua kinu mahususi cha mwisho kunaweza kuwa dau lako bora zaidi.Zana hizi mahususi za nyenzo hutoa jiometri na mipako iliyobinafsishwa inayofaa zaidi sifa za nyenzo zako mahususi.Lakini ikiwa unalenga kunyumbulika kwa nyenzo nyingi, sehemu ya mwisho ya kinu cha Harvey Tool ni pazuri pa kuanzia.
Suluhu za Helical pia hutoa toleo tofauti la bidhaa iliyoundwa kwa nyenzo maalum, ikijumuisha Aloi za Alumini & Nyenzo Zisizo na Feri;na Vyuma, Aloi za Muda wa Juu, & Titanium.Kila sehemu inajumuisha idadi kubwa ya hesabu za filimbi - kutoka kwa vinu 2 vya mwisho vya filimbi hadi Finishi za Multi-Flute, na wasifu mwingi tofauti, chaguzi za mipako, na jiometri.

Programu inaweza kuhitaji operesheni moja au nyingi.Shughuli za kawaida za mashine ni pamoja na:

• Ukali wa Jadi
• Slotting
• Kumaliza
• Contouring
• Kuporomoka
• Usagaji wa Ufanisi wa Juu

Kwa kuelewa shughuli zinazohitajika kwa kazi, mtaalamu wa mashine atakuwa na ufahamu bora wa zana ambazo zitahitajika.Kwa mfano, ikiwa kazi ni pamoja na ukali wa kitamaduni na kufyatua, kuchagua Kifaa cha Kuvunja Helical Solutions ili kutoa nyenzo nyingi itakuwa chaguo bora kuliko Finisher yenye filimbi nyingi.

Mojawapo ya mambo muhimu zaidi wakati wa kuchagua kinu cha mwisho ni kuamua hesabu sahihi ya filimbi.Nyenzo na matumizi vina jukumu muhimu katika uamuzi huu.

Nyenzo:

Wakati wa kufanya kazi katika Nyenzo zisizo na Feri, chaguo za kawaida ni zana 2 au 3 za filimbi.Kijadi, chaguo la filimbi 2 limekuwa chaguo linalohitajika kwa sababu inaruhusu kibali bora cha chip.Hata hivyo, chaguo la filimbi 3 limethibitisha mafanikio katika kumaliza na Ufanisi wa Juu wa Usagaji maombi, kwa sababu hesabu ya juu ya filimbi itakuwa na pointi zaidi za kuwasiliana na nyenzo.

Nyenzo za Feri zinaweza kutengenezwa kwa kutumia filimbi 3 hadi 14, kulingana na operesheni inayofanywa.

Maombi:

Ukali wa Jadi: Wakati wa kuchafua, kiasi kikubwa cha nyenzo lazima kipite kwenye mabonde ya filimbi ya chombo kwenye njia ya kuhamishwa.Kwa sababu ya hili, idadi ndogo ya filimbi - na mabonde makubwa ya filimbi - yanapendekezwa.Zana zilizo na filimbi 3, 4, au 5 hutumiwa sana kwa ukali wa kitamaduni.

Kuweka nafasi:Chaguo la filimbi 4 ndilo bora zaidi, kwani hesabu ya chini ya filimbi husababisha mabonde makubwa ya filimbi na uokoaji wa chip kwa ufanisi zaidi.

Kumaliza: Wakati wa kumaliza katika nyenzo za feri, hesabu ya juu ya filimbi inapendekezwa kwa matokeo bora.Finishing End Mills ni pamoja na mahali popote kutoka kwa filimbi 5 hadi 14.Chombo kinachofaa kinategemea ni nyenzo ngapi inabaki kuondolewa kutoka kwa sehemu.

Usagaji wa Ufanisi wa Juu:HEM ni mtindo wa uchakachuaji ambao unaweza kuwa mzuri sana na kusababisha kuokoa muda kwa maduka ya mashine.Unapotengeneza njia ya zana ya HEM, chagua filimbi 5 hadi 7.

Baada ya kubainisha nyenzo unazofanyia kazi, utendakazi utakaofanywa, na idadi ya filimbi zinazohitajika, hatua inayofuata ni kuhakikisha kwamba uteuzi wako wa kinu una vipimo sahihi vya kazi hiyo.Mifano ya mambo muhimu ya kuzingatia ni pamoja na kipenyo cha kukata, urefu wa kukata, kufikia, na wasifu.

Kipenyo cha Kukata

Kipenyo cha kukata ni mwelekeo ambao utafafanua upana wa slot, unaoundwa na kingo za kukata za chombo kinapozunguka.Kuchagua kipenyo cha mkataji ambacho ni saizi isiyo sahihi - ama kubwa sana au ndogo - inaweza kusababisha kazi kutokamilika kwa mafanikio au sehemu ya mwisho kutokuwa na vipimo.Kwa mfano, vipenyo vidogo vya kukata hutoa kibali zaidi ndani ya mifuko iliyofungwa, wakati zana kubwa hutoa kuongezeka kwa rigidity katika kazi za kiasi kikubwa.

Urefu wa Kukata & Kufikia

Urefu wa kukata unaohitajika kwa kinu chochote cha mwisho unapaswa kuagizwa na urefu mrefu zaidi wa mawasiliano wakati wa operesheni.Hii inapaswa kuwa kwa muda mrefu kama inahitajika, na sio tena.Kuchagua zana fupi iwezekanavyo itasababisha kupunguzwa kwa overhang, usanidi ngumu zaidi, na mazungumzo yaliyopunguzwa.Kama kanuni, ikiwa programu inahitaji kukata kwa kina zaidi ya mara 5 ya kipenyo cha zana, inaweza kuwa vyema kuchunguza chaguo za kufikia shingo kama mbadala ya urefu mrefu wa kukata.

Wasifu wa Zana

Mitindo ya kawaida ya wasifu kwa vinu vya mwisho ni mraba, radius ya kona, na mpira.Profaili ya mraba kwenye kinu ya mwisho ina filimbi zilizo na pembe kali ambazo zimegawanywa kwa 90 °.Wasifu wa kipenyo cha kona hubadilisha kona yenye ncha kali na kipenyo, na kuongeza nguvu na kusaidia kuzuia kukatika huku kurefusha maisha ya zana.Hatimaye, wasifu wa mpira unaangazia filimbi zisizo na sehemu ya chini bapa, na huzungushwa mwishoni na kuunda "pua ya mpira" kwenye ncha ya zana.Huu ndio mtindo wa kinu wenye nguvu zaidi.Ukingo wa kukata ulio na mviringo kamili hauna kona, ukiondoa sehemu inayowezekana ya kutofaulu kutoka kwa chombo, kinyume na ukingo mkali kwenye kinu cha mwisho cha wasifu wa mraba.Wasifu wa kinu mara nyingi huchaguliwa kulingana na mahitaji ya sehemu, kama vile pembe za mraba ndani ya mfuko, zinazohitaji kinu cha mraba.Inapowezekana, chagua zana iliyo na kipenyo kikubwa zaidi cha kona kinachoruhusiwa na mahitaji ya sehemu yako.Tunapendekeza radii ya kona wakati wowote programu yako inaporuhusu.Ikiwa pembe za mraba zinahitajika kabisa, fikiria kufanya ukali kwa chombo cha radius ya kona na kumaliza na zana ya wasifu wa mraba.

Inapotumiwa katika utumizi sahihi, chombo kilichofunikwa kitasaidia kuongeza utendaji kwa kutoa faida zifuatazo:

• Vigezo Vikali zaidi vya Mbio
• Maisha ya muda mrefu ya zana
• Uokoaji wa Chip ulioboreshwa